Юрий РЖЕВУЦКИЙ, директор
ОАО «Могилевский ЗИВ»:
"Методично двигаться вперед"
В мае минувшего года ОАО «Могилевский ЗИВ» возглавил Юрий РЖЕВУЦКИЙ. Он молодой, креативный, с большим желанием дать новую жизнь старейшему предприятию Могилева, которое осенью отметит 80-летний юбилей.
- Юрий Викторович, вы возглавили завод весной прошлого года. Специфика предприятия для вас в новинку?
- Нет, я на ЗИВе - не новичок. Работал здесь и раньше - с 1994 по 2001 год, занимался внешней торговлей. Потом какое-то время - в частном бизнесе. А после того, как мне сделали предложение возглавить завод, решил вернуться.
- Что сегодня представляет собой ЗИВ?
- Продукцию, которую мы производим, можно разделить на две основные составляющие: вискозные текстильные нити и полимерные пленки. Производство нитей основано не вчера. В ноябре нынешнего года отметим его восьмидесятилетний юбилей. Наша продукция используется для производства шелковых тканей. В Беларуси продаем около четверти выпускаемой нити. Все остальное идет на экспорт - в Индию, Пакистан, Турцию, Российскую Федерацию, незначительное количество - в Европу. Все, что производим, продаем. Работаем, продолжаем выпускать продукцию. Но есть проблемы, которые известны и в городе, и в концерне. И главным образом проблемы завода связаны с производством вискозной нити. Сегодня это - наше самое слабое место.
- Проблема в том, что технологии устарели?
- Конечно, все начинается с того, что оборудование устарело. Технологии за 80 лет также сильно изменились, а мы на сегодняшний день имеем то, что имеем - трудоемкое и энергоемкое производство. Объем вискозной продукции, который выпускаем, несоизмеримо мал по сравнению с тем, каким он был в начале пути. Еще десять – пятнадцать лет назад ежемесячно производили полторы тысячи тонн нити и такое же количество вискозного штапельного волокна. Сегодняшний объем производства находится на уровне 150 – 200 тонн нитей в месяц. Произошедшее сокращение объемов – мера вынужденная, обусловленная нарастающим дисбалансом расходов и доходов от производства. Но дело даже не в самих объемах выпускаемой нити. Нам бы хотелось иметь в своем распоряжении современное, самодостаточное предприятие без каких бы то ни было видимых проблем, связанных с реализацией продукции.
- Вискозная нить - это уже вчерашний день?
- Тут сколько специалистов, столько и мнений. На рынке существует различное исполнение вискозы. Есть вискоза премиум - класса, так называемая «арт - вискоза», которая, например, производится концерном «Энка» в Германии. Это высокая ценовая категория, совершенно другой уровень качества, достигается применением новейших технологий и высочайшим уровнем организации производства. Однако следует понимать, что сейчас у всех производителей есть определенные проблемы, даже у таких лидеров в области переработки вискозы, как «Энка». Летом прошлого года они закрыли один из заводов в связи с тем, что рынок дорогой вискозы в кризисный период сузился. Триста двадцать работников предприятия одномоментно оказались в числе безработных. Сказать уверенно, что будет с потреблением вискозных нитей завтра, трудно. С одной стороны, наметилась четкая тенденция на сокращение производства в Европе и стагнация в Азии, а с другой – отсутствие альтернативы вискозным нитям. Вискозе уже не один десяток лет, но она востребована и существует. Наше оборудование позволяет выпускать нити более низкого качества по сравнению, скажем, с немецкими. Несмотря на это, имеем свой сегмент рынка. Основные наши конкуренты – китайские производители. Схожие проблемы у наших коллег, которые занимаются полиэфиром... Все нуждаются в обновлении производства, в оптимизации затрат. Задачи перед всеми стоят одинаковые.
- Все-таки что проще - модернизировать ваше вискозное предприятие или закрыть?
- Частичной модернизацией наших проблем не решить. Речь может идти только о строительстве нового завода. Сегодня строить новый завод - очень рискованное мероприятие: огромные материальные вложения при отсутствии стопроцентной гарантии того, что после реализации проекта получишь желаемый результат. На мой взгляд, однажды действующее производство вискозной нити все-таки придется закрыть. Отвечая на вопрос, могу сказать - закрывать всегда проще, чем сохранять и приумножать. В 2010 и 2011 годах производство работать будет. За это время должны восполнить потерю темпов производства и создать новые рабочие места за счет реализации инвестиционных проектов. К закрытию производства нужно самым серьезным образом подготовиться. Сегодня на заводе работает около 1600 человек. Из них с вискозой так или иначе связаны более тысячи. Самые уязвимые и незащищенные – женщины рабочих специальностей: аппаратчики формования, работники отделочного цеха и дальше по цепочке. Мужчин гораздо меньше, и они обладают специальностями, востребованными на рынке труда. Специалисты, - а у нас работают специалисты - нужны везде и в любое время. Одним словом, мы не остановим производство до тех пор, пока не будет полной ясности с занятостью коллектива. И никаких сокращений! Это ключевой момент.
- Что представляет собой вторая часть завода?
- Вторая часть - современная, оснащенная оборудованием 1997-2009 годов. Это производство по переработке полимерного сырья – полиэтилена и полипропилена. Выпускаем пищевую гибкую упаковку или полуфабрикат для нее. Можем продавать этот полуфабрикат в виде чистой пленки (БОПП и ПЭТ) либо довести его до стадии конечного продукта. Для этого у нас есть соответствующее оборудование: ламинатор, металлизатор и флексографические машины. Основные потребители упаковки с флексопечатью - производители молочной продукции и хлебопродуктов. Заказы есть. В этом сегменте рынка очень высокая конкуренция. Существует ряд крупных компаний, в том числе и в Беларуси, которые, по сравнению с нами, имеют солидный гандикап по времени. Они обладают большим опытом, обширной клиентской базой и устойчивым финансовым положением. В общем, одни плюсы, минусов нет. Несмотря на это, полимерное производство - наш фундамент. Считаю, что развитие этого направления определит будущее завода.
- Можно ли прожить, получая зарплату на ЗИВе?
- Сегодня средняя зарплата по заводу - около миллиона рублей. Конечно, мы хотим получать больше, но пока больше не зарабатываем.
- Президент поставил задачу: на промышленных предприятиях зарплата к концу года должна равняться 500 долларам...
- Задачи ставятся для того, чтобы их решать. Станем работать лучше – почему бы и нет!
- Как, по-вашему, ЗИВ можно вывести в число успешных, ведущих предприятий?
- Это – наша главная задача! Завод с восьмидесятилетней историей должен занимать достойное место. Естественно, буду рад, если это получится у меня и коллектива, которым сегодня руковожу. Все свои проблемы мы знаем. Работаем над тем, чтобы их стало меньше. Есть положительная динамика. К сожалению, небольшая.
- Город и область - более требовательны к заводу, чем концерн?
- Я бы так не сказал. И концерн, и исполнительные власти преследуют одни и те же цели – обеспечить экономический рост предприятия. Под словом «обеспечить» следует понимать как строгий контроль за выполнением основных прогнозных показателей, так и оказание необходимой заводу помощи.
- Время для завода непростое. От Дома культуры пришлось отказаться...
- Что касается Дома культуры, то у тех из заводчан, кто застал его работающим, ностальгия останется навсегда. Это место с хорошей энергетикой и хорошей историей. К сожалению, Дом культуры сегодня заводу не по карману. Я уверен, что это временные трудности.
- Отказались и от строительства своего жилья?
- Это не так, жилье строим. Конечно, не сам завод строит. Завод берет на себя организационные моменты: занимается отведением участка под застройку, выбирает на условиях тендера застройщика, заключает необходимые договоры - все, что нужно для реализации проекта. Строительство начнется в этом году. Все очередники, нуждающиеся в жилье, будут строить свое будущее жилье хозспособом.
- Вы чувствуете, что многое сделано, многое изменилось с вашим приходом?
- Чувствую, что многое нужно сделать. Хотя есть много субъективных факторов, на которые повлиять не можем. Желание работать у меня есть, работать с полной отдачей. Будет результат - очень хорошо. Но главное - самому себе сказать: я сделал все, что мог. А итоги будет подводить кто-нибудь другой.
- Какой выход видите из сложившейся ситуации?
- Из любой ситуации всегда есть выход. Во-первых, нужно привести в порядок то, что есть. Максимально снизить издержки на производство всех без исключения видов продукции. Обратить особое внимание на работу коммерческой службы. По итогам работы в 2009 году мы стали эффективнее производить закупки сырья и материалов, а цены реализации готовой продукции были максимально близки к рыночным. Большая работа проделана и в области оптимизации затрат. Эти основные моменты дали ту положительную динамику, которая наметилась по итогам минувшего года. Нужно продолжать работу в этих направлениях и в нынешнем году.
Во-вторых, нужны серьезные инвестпроекты. На этот год у нас солидная инвестиционная программа, которая предусматривает установку нового оборудования. Введение его в эксплуатацию планируется в следующем году. Это не решит всех проблем, но будет еще один положительный момент, который добавит оптимизма.
В-третьих, заинтересовать потенциальных иностранных партнеров, привлекать зарубежные деньги и технологии. Это - аксиома, которая не требует доказательств. У нас есть ряд контактов с потенциальными европейскими партнерами, есть ответный интерес к совместному сотрудничеству. Пока примеров результативной реализации подобного рода планов, к сожалению, нет. Но в работе сегодня находится несколько проектов. Если хотя бы один «выстрелит», - это еще одна ступенька вверх...
Кто выйдет из затянувшегося тяжелого финансового периода со средствами производства, работоспособным коллективом, тот и будет себя комфортно чувствовать. Ожидать моментального прорыва не стоит. Простых путей выхода из сложившейся ситуации нет. Поэтому сегодня только так - кропотливая работа, но с постоянной положительной динамикой - методично и настойчиво двигаться вперед.
Юрий РОМАНОВ,
Василий ДУБРОВИН
Фото Валерия САВЧЕНКО
